稳定型环氧带锈防锈底漆

产品说明     产品是由环氧树脂、颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油等特点。可带锈涂刷，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性好。

设计用途     适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、混凝土表面，使其免受大汽、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀。
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技术指标             
项目                         指标
颜色                         铁红、灰色        
光泽                         无光
理论涂布率               180-250g/m2（以40µm干膜计，不含损耗）
干燥时间（23±2℃）           表干2h ，实干24h
完全固化（23±2℃）             7d
闪点                 甲组分（漆料）24℃，乙组分（固化剂）27℃
贮存期                         12个月

施工说明      
混合配比            甲组分（漆料）：乙组分（固化剂）=6：1
熟化时间（23±2℃）                      10-30min
适用期（23±2℃）                         6h
施工方法                      高压无气喷涂、手工喷涂、辊涂
稀释剂                        环氧涂料稀释剂
较大稀释量                               <5%
喷孔                                  0.4-0.5mm
喷出压力           120-150Kg/cm2(资料仅供参考，实用时可以调整)
漆膜厚度                       湿膜：70μm干膜：40μm
涂装间隔                       25℃：较短2h，较长2h

施工条件      双组分漆必须充分搅匀，按规定质量比配准，静止10-30分钟后施工。
环境温度：5℃-35℃。
相对湿度≤85%时，物体表面应干燥，若有水分，则漆膜易起泡。
雨、雾、雪天不宜施工；夏季炎热时，应避免在强烈阳光直射施工。
钢材表面应除油、除锈、无灰尘、无水渍，一般情况允许钢材表面有少量锈蚀，但应无松动的氧化皮；
特殊要求除锈达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手动或动力工具除锈达到St3级。表面必须做到无锈蚀、无油脂、无水渍、无灰尘。
注意事项     1）涂料经过一个阶段的储存后会产生部分沉淀或分层，因此在配制涂料前应先将涂料（甲组分）搅拌均匀，然后按配比将乙组分加入搅匀。
             2）配制好的涂料需静止熟化10-30min后施工。
             3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
             4）产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。     5）本产品贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
安全事项      避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护面具。

附加说明      由于涂料质量与施工质量同为保证涂层寿命的关键，因此施工单位应严格按照施工工艺的规定进行施工。对于我公司不了解施工情况的，我公司只对涂料本身的质量负责。