水性环氧云铁中间漆

产品概述  本产品采用具有良好稳定性的相关水性乳液和材料，可以作为具有强屏蔽性的防腐中间漆，涂膜具有屏蔽水汽性良好，耐腐蚀性强的特点，本产品主要用于提高配套涂层的整体防腐蚀性能，以及屏蔽外界的相关水汽的作用。


产品特性

1.本产品具有良好的屏蔽性能。

2.本产品具有建议的施工性。

3.本产品具有较高硬度和良好的层间补强作用。

表面处理

表面处理-- 涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物,如果钢材表面有油脂,旧漆皮或焊缝毛刺等问题应用机械设备处理(如果有条件钢材表面较好采用喷砂或抛丸除锈)，要求达到Sa2.5或更高级别(Sa3.0).手工除锈需要达到St3级，如果是已经喷涂了底漆的表面，一定要在复涂范围之内涂装面漆，忌涂底漆后立即涂装面漆或底漆涂装后放置7天以上涂装面漆，如果要在7天以上涂装面漆，应将底漆打磨后再涂装。

浮尘的处理-- 可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。

旧漆膜处理--用刮刀铲除旧漆膜再填平表面，然后再打磨平整，或视情况采用其它方法。

油脂的处理-- 先用稀释剂清除或用其它方式处理，再用干净布擦干净，有条件的,先用稀酸清洗,然后用清水冲干净再晾干或烘干。

本品的较佳施工温度为10℃-40℃。相对湿度须在70%以下，避免在雨、雪、雾天中施工，禁止与酸、碱、盐、油类化学品接触。在狭窄的空间内施工和干燥期间应提供足够的通风，并保持湿度在70%以下。施工的基材表面必须干燥清洁基材温度必须**露点3℃以上，较好保持在10℃以上。

由于本产品为水性产品，水的蒸发潜热非常大，相比较于溶剂型涂料挥发慢，所以建议用空气喷涂来施工，水份能够更快速度的挥发。

混合比例--以包装上的标识比例为准。

稀释剂-- 纯净水

稀释比例--一般为所用A组份量的20~25%

胶化时间--混合后2小时内用完，温度(23士2)℃，胶化时间随着环境温度的升高会缩短，随着环境温度的降低会延长。

施工参数

特别提示:本产品A组份在加入B组份和水时，需要遵循1.按包装上的比例添加;2.将A组份在电动搅拌下缓慢的加入B组份，添加完后提高搅拌速度再搅拌3~5min;3.水必须在加完B组份搅拌3~5min后再添加，添加时也必须在搅拌下逐渐缓慢的加入，添加量一般推荐为20~25%，需要严格控制添加水量,水添加完后需要再搅拌 3~5min;4.产品配好后需要静置熟化5~10min，以便保证更好的施工性和涂装效果。

熟化时间 --施工前A、B组份按比率混合搅拌约5~10分钟，熟化5~10分钟后使用。

喷枪压力--0.4~0.6Mpa

工具清洗 -- 纯净水

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水性聚氨酯汽车面漆可配套产品:

水性聚氨酯汽车面漆和水性环氧防腐底漆

如需另配产品，请咨询我公司产品中心。

通风状况、温度、涂膜厚度的不同等因素均会影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件，通风良好(室外或空气自然流通)的典型涂覆间隔时间:

干燥条件

  表干 

(23士2℃) 

  实干

 (23土2℃) 

烘烤实干

 (80℃)

烘烤实干

 (70℃) 

烘烤实干

 (60℃)

    2h 	     8h  	  30min    	 40min 	   45min
注:1.所有需要烘烤工艺的干燥，均需要在喷涂后闪干30min以上，再进行烘烤干燥。2.喷涂环境必须有循环风才可作业，烘烤环境必须为循环热风的烘烤环境，由于水的蒸发潜热较大，如果没有热风，水份很难较快挥发，容易造成漆膜表面起痱子、起泡和鼓包等漆膜弊病。

贮存  必须按照国家规定贮存。贮存环境要求在5~40C范围内，贮存环境应保持干燥、阴凉、通风，并避开酸、碱、盐等腐蚀介质。

装卸  小心处置,使用前搅拌均匀。

健康与安全

为避免皮肤和眼睛接触到产品，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。

施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管道。

本产品为易燃物，贮存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。产品应放置在儿童不宜取到的地方。