环氧煤沥青面漆

环氧煤沥青面漆（双组分）
产品概述  本产品是一种由环氧树脂改性煤焦沥青、防锈颜料、进口助剂、**溶剂等配制而成的双组份涂料。
产品性能及用途
1具有优异的附着力，柔韧性，能耐各种酸、碱、盐介质腐蚀，抗水港透较强，潮湿环境稳定性好。
2抗微生物慢健性较好。
3.适用于油气田、矿山和化工行业各种地埋管道、设备构件的防腐，亦可用于海洋、盐湖、沼泽等恶劣环境下使的金属设备、混凝土构件的防护。
干燥和复涂间隔时间 
底材温度    23±2°C
表干时间    2h
实干时间    4h
完全固化时间 7d
复涂间隔时间  4h-7d
施工参考
表面处理-- 所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物、灰尘、油污及其它机械杂质。对涂装物表面的大焊瘤棱角、毛刺等去除，导角处理圆滑。彻底清除被涂物表面铁锈、残余氧化皮、旧漆皮和残渣，经喷砂及酸洗处理。被涂物表面处理应达到Sa2.5级，小面积除锈时手工打磨除锈时应达到St2级，动力工具除锈应达到St3级。
浮尘的处理-- 可用压缩空气吹净或用干净的毛刷扫干净。
旧漆膜处理一	用刮铲除再填平打磨平整，或视情况采用其它方法。	
油脂的处理-	先用稀释剂清除或用其它方式处理，再用干净布擦干净有条件的,先用稀酸清洗,然后用清水冲干净，再晾干或烘干。
施工环境-- 底材温度应在10℃-40C并且至少应当**空气露点温度3℃以上，相对湿度须在75%以下，测量应	当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内涂装时必须有良好的通风条件以确保漆瑞正常干爆。在溶剂尚未从漆膜中完全挥发前，不可以接触热空气，以免造成表面结皮和溶剂滞留。涂层完全固化前，不可接触外力。	
混合比例-- 以包装上的标识比例为准。
施工方法-- 喷涂本产品即可无气喷涂也可空气喷涂。
刷涂建议在小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
滚涂时应当注意确保足够的油漆用量以达到规定的干膜厚度
稀释比例--一般为所用油漆量的10-30%
胶化时间-- 23℃、6小时(随温度升高而缩短)
熟化时间-- A、B组份按配比搅拌均匀，熟化30分钟后使用。
喷压力一	4-6kg	
工具清洗-- 配套稀释剂
推荐配套产品
环氧煤沥青底漆50微米(干膜厚度)
环氧煤沥青面漆100微米(干膜厚度)	
本产品为**配套体系，必须使用环氧煤沥青底漆作为配套。否则会严重影响综合涂层的防腐蚀性能。
健康与安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触，如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。
贮存	必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。